Полиуретан дегеніміз не?Полиуретанды материалдардың артықшылықтары мен кемшіліктері қандай?

1950 жылдары өнеркәсіптік өндірістің басынан бастап полиуретанды материалдар (яғни макромолекулалардың негізгі тізбегінде карбамат топтары бар жоғары молекулалық полимерлер – NHCOO) қарқынды дамыды.Полимерлі резеңке материалдармен салыстырғанда оның өзіндік ерекше сипаттамалары бар.Ол әртүрлі өнімділік талаптарына сәйкес функционалдық топтардың әртүрлі санын және әртүрлі функционалдық топтарды пайдалана алады және әртүрлі өнімділігі мен сипаттамалары бар полиуретан өнімдерін өндіру үшін әртүрлі өндірістік процестерді қолдана алады.

Сондай-ақ резеңке санатына жатпайтын материалдар бар, мысалы, көбікті пластмассалар, қатты пластмасса бұйымдары, жабындар, жоғары серпімді синтетикалық талшықтар, жасанды былғары, желімдер және т.б.

Қазіргі уақытта полиуретанды материалдар әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады, мысалы, аэроғарыш өнеркәсібінде оның қатты бұйымдары, жұмсақ бұйымдары және көбік бұйымдары металл материалдардан жеңіл (ұшақ үшін өте маңызды), негізінен авиациялық қозғалтқыштың қақпақтарында, жылдамдықты тежегіштерде, антенналарда қолданылады. Қақпақтар, ұшақтың жанармай багының толтырғыштары, отын шығынын реттейтін карбюратор қалқымалары және т.б., сондай-ақ ішкі әрлеуге және көлік өнеркәсібінде оқшаулауға арналған әртүрлі тірек жақтаулары мен орындық жастықтары.Орындық жастықтары, үй жиһаздары және тіпті шиналар полиуретан өнімдерінен ажырағысыз және автомобиль амортизациялық аксессуарлардағы өнімдердің соңғы дамуы мен қолданылуы көп нәрсені тудырды.

Полиуретанды өнімдердің көптеген түрлері бар болса да, оның өнімдерінің жіктелуі: икемді көбік өнімдері, қатты өнімдер және эластомерлер.

Өнімді қалыптау жабдығы аралас полиуретанды резеңке болса, ол әдетте қатты және күкіртпен, асқын тотығымен және полиизоцианатпен вулканизациялануы мүмкін және кәдімгі резеңке бұйымдарының өндіріс процесі мен формуласына сәйкес жобалануы мүмкін.Термопластикалық эластомерлер жағдайында оны инъекциялық қалыптау немесе компрессиялық қалыптау арқылы өңдеуге болады.Пластикалық полиуретан жағдайында оны таспа құю арқылы жасауға болады.

Мысал ретінде икемді көбік полиуретанды өнімдерін алатын болсақ, өндіріс процесі әдетте екі компонентті сұйық реакциялық қалыптау болып табылады.Яғни, бір топ полиол полимері мен изоцианаттың бірінші аралас реакциясы болып табылады, содан кейін жоғарыда аталған реагенттер басқа топпен араласады, соның ішінде су, көбік түзгіш, тұрақтандырғыш, катализатор және әртүрлі көмекші агенттер органикалық аминоформальдегид эфирін шығарады.Сонымен қатар, мочевина топтары сияқты реактивтер бұл реакцияны көмірқышқыл газын өндіру үшін пайдаланады, көп мөлшерде жылуды бөледі, содан кейін көбіктену жылдамдығын реттеу үшін катализаторларды пайдаланады және ақырында біркелкі көбік өнімін аяқтайды.

Қазіргі уақытта автомобиль жасау өнеркәсібі қауіпсіздік, жайлылық және ұзақ мерзімділік тұрғысынан үнемі жетілдірілуде және амортизациялық және демпферлік эластомерлік бөлшектердің жоғары қарқынды жұмыс жағдайында төзімділікке жоғары талаптар қойылады.Сыртқы нарықта жұмсақ полиуретанды көбіктен жасалған амортизатордың жаңа түрі пайда болды, оның физикалық-механикалық қасиеттері мен демпферлік әсері резеңке демпферлік аксессуарларға қарағанда сәл жақсырақ.